设计人员应根据工程环境条件合理选择电缆桥架表面防腐层的类型，并在设计文件中明确表达。河北大跨距桥架厂家通过将钢浸入或浇铸在熔融的锌溶液中形成锌铁合金或锌和锌铁合金涂层的方法和方法。
钢表面进行化学清洁，然后将其放入含有氧化锌的电镀液中。直流电在一处连接到钢，锌板在一处连接到电镀液中。通电后，锌以分子状态被置换到钢表面。如果加入增白剂进行钝化，它将反射出彩色的云状明亮涂层。
应用于钢结构的镀锌锌通常没有良好的防锈效果，主要是因为未达到镀锌量，并且镀锌不均匀。通常，生锈发生在两到三年内，并且质量差的产品会暴露在潮湿的环境中，并且会在十天内生锈。热浸镀锌层较厚且具有较强的耐腐蚀性。冷浸镀锌层比热浸镀锌层亮，但更薄且抗腐蚀性较弱。
工程设计中的第三个普遍问题是热浸锌电缆桥架的类型没有标记防腐蚀层的类型，并且没有统一的文字描述。这个问题实际上是一个教训。例如，印度尼西亚的项目是我国的总承包商，该项目没有经过盐雾测试来对钢缆桥进行表面防腐处理。桥梁很快被严重腐蚀，不得不将其更换。
电缆桥架上的表面防腐层的类型主要包括热浸镀锌，镀锌镍，冷镀锌，粉末静电喷涂等方法。制造商的数据表明，热浸镀锌的工艺寿命不少于40年，适用于室外重度腐蚀环境，成本高；镀锌镍的工艺寿命不少于30年，也适合于室外重度腐蚀环境，成本高；冷镀锌工艺寿命不少于12年，适用于户外轻腐蚀的环境，成本是普通的；粉末静电喷涂工艺的使用寿命不少于12年，适用于室内室温干燥的环境，价格一般。
